Неисправности системы отопления



1. Основные неисправности отопительных систем, методы их обнаружения

Основным фактором, свидетельствующим о неудовлетворительной работе системы отопления, является непрогрев отопительных приборов. Причины непрогрева могут быть как проектного и монтажного характера, так и неграмотной эксплуатации системы отопления.

Неудовлетворительная работа системы отопления может быть вызвана следующими причинами: — неисправность узла управления; — несоответствие диаметров дроссельных шайб расчетным значениям; — недостаточный уровень теплоносителя в системе; — недостаточный напор теплоносителя в системе; — засоры в системе; — понижение температуры в отапливаемых помещениях nolP сравнению с расчетными значениями; — наличие воздуха и воздушных пробок; — неверные проектные решения; — некачественный монтаж системы; — замораживание труб и отопительных приборов; — нарушение герметичности элементов системы.

В системах водяного отопления в узлах управления применяется элеватор, неудовлетворительная работа которого может быть вызвана плохим качеством изготовления отдельных его узлов, неправильной сборкой, неправильным расчетом диаметра сопла элеватора и частичным засором сопла. Этот засор можно устранить, пропуская через сопло воду — сопло очищается за счет статического напора системы отопления. При работе элеватора может создаваться значительный шум из-за наличия трещин, заусенцев и неровностей в выходной части сопла, из-за перекосов или при гашении в сопле большого напора. Избыточный напор через сопло дросселируется регулятором расхода. Неисправность элеватора можно обнаружить по перепаду температуры до и после него. Если температура значительно отличается от расчетной, указанной в температурном графике, то элеватор неисправен. При незначительном отличии температуры, измеренной до элеватора, от температуры, измеренной после элеватора, завышен диаметр сопла элеватора.

Неисправность регулятора расхода приводит к изменению расхода теплоносителя по сравнению с расчетным. Это определяется по изменению температуры в подающем и обратном трубопроводах. Регулятор расхода ремонтируется, и осуществляется его наладка.

При независимой схеме присоединения системы отопления к наружным тепловым сетям неисправности насосного узла управления могут быть вызваны неисправностью насосов, водонагревателей, запорной и предохранительной арматуры, утечками в оборудовании и трубопроводах, неисправностью регуляторов. К неисправностям насосов относятся разрушение эластичных муфт соединения валов электродвигателя и насоса, разрушение подшипников и посадочных мест под подшипник, износ лопастей рабочего колеса и срыв рабочего колеса с вала, свищи и трещины на корпусе, утечки через сальниковые уплотнения. Все неисправности ликвидируются ремонтом. При появлении свищей и трещин в корпусе насоса его заменяют.

Неисправности водонагревателей появляются в результате нарушения герметичности развальцовки труб в трубной решетке, разрыва труб, их зарастания, слипания трубного пучка, появления свищей и трещин в корпусе водонагревателя. Нарушение герметичности развальцовки труб определяется по постоянной утечке воды при открывании спускных кранов на водонагревателе или грязевиках. Неисправности труб устраняются ремонтом или их заменой.

Зарастание труб определяется по увеличению перепада давления на водонагревателе. При зарастании трубы прочищают или промывают.

Слипание трубного пучка вызывается неправильной установкой секции водонагревателя или разрушением поддерживающих полок внутри его корпуса. Слипание трубного пучка приводит к провисанию труб и снижению температуры теплоносителя в обратном трубопроводе тепловой сети. Секцию со слипшимся трубным пучком необходимо заменить.

Уровень воды в системе проверяют в высших точках системы, а также по показанию манометра.

Удаление воздуха из системы производится при остановленных насосах через 10—15 мин после остановки через воздушные краны.

Засоры возникают в результате попадания грязи в систему при неисправных грязевиках и при отложении продуктов коррозии на внутренней поверхности труб. Засор грязевика определяется по показаниям манометров, установленных до и после него, по увеличению перепада давления. Ликвидируется засор грязевика отводом грязи через спускные краны в нижней части. Если таким способом засор не устраняется, то грязевик разбирается и очищаются сетки и внутренние поверхности.

В системе отопления засоры чаще всего образуются в местах изменения направления движения теплоносителя (крестовинах, тройниках, отводах), местах установки запорно-регулирующей арматуры, сужения сечений труб, в местах значительного снижения скорости движения теплоносителя (в отопительных приборах, проточных воздухосборниках). Для предупреждения засоров необходимо регулярно проводить обслуживание грязевиков, установленных в тепловом пункте здания. При засоре стояка увеличивается сопротивление участков системы отопления и сокращается расход теплоносителя на этих участках, вследствие чего снижаются средние температуры отопительных приборов. При засорах подводок или отопительных приборов понижается температура на поверхности этих приборов, при этом весь стояк системы отопления прогревается нормально.

Обнаружить засоры можно температурным и акустическим способами. При температурном способе на участке измеряют температуру жидкостными или электронными термометрами (термощупами). В однотрубных системах отыскание засора температурным способом положительных результатов не дает, так как теплоноситель остывает равномерно по всей высоте стояка. Для однотрубных систем целесообразно использовать второй способ, при котором происходит прослушивание системы. В местах засоров происходит сужение сечения, в результате увеличивается скорость движения теплоносителя, что приводит к увеличению шума. Для прослушивания используется течеискатель, который состоит из усилителя, блока питания, индикатора, щупа и наушников. Проходя вдоль трубы и прижимая щуп к ее поверхности, прослушивают шум в наушниках. Возрастание уровня шума свидетельствует о возможном засоре, для точного определения места засора пользуются индикатором. Для этого снимают показания до и после засора и производят построения. После определения места засора его устраняют гидравлической, гидропневматической промывкой или прочисткой. Перед промывкой всю систему осматривают, проверяют ее герметичность и прочищают грязевики.

Гидравлическая промывка осуществляется за счет создания больших скоростей постоянного потока воды. При гидравлической промывке устраняются засоры, образованные легкими частицами. Но на участках, где скорость движения воды невелика, устранить засор таким способом чаще всего нельзя, так как тяжелые частицы из-за малой скорости оседают. В этом случае целесообразнее использовать гидропневматическую промывку, которая производится подачей сжатого воздуха в трубопроводы, заполненные водой. При этом повышается скорость водовоздушной смеси и создается поток большой турбулентности, в результате отложения разрыхляются и выносятся из системы.

Для подачи воды и сжатого воздуха в подающий трубопровод врезают патрубки диаметром 20—40 мм с кранами, обратными клапанами и манометрами. Патрубок для подачи воды врезается до элеватора, патрубок для подачи сжатого воздуха — после элеватора. Для сброса воды в обратный трубопровод врезают спускной патрубок или используют существующие спускные краны. При промывке систем отопления с элеватором конус и стакан элеватора должны быть предварительно удалены. Сжатый воздух в систему подается компрессором производительностью 3—6 м3/мин. Гидропневматическую промывку системы проводят одним из двух способов: проточным или наполнением.

В зависимости от конструкции системы отопления и степени ее загрязнения промывают стояки, группы стояков, участки или полностью всю систему. Обычно промывают от 2 до 5 стояков одновременно, при этом все остальные стояки отключают. При промывке необходимо постоянно контролировать по манометрам давление подаваемых воды и воздуха, которое должно быть одинаковым.

При невозможности удаления засора промывкой используют прочистку трубопроводов с помощью толстой упругой проволоки, для этого отключается прочищаемый участок и из него спускается вода. Разрыхленную грязь удаляют ершом или водой.

Понижение температуры в помещении может быть вызвано следующими причинами: нарушением циркуляции теплоносителя, неисправностью узла управления, самовольным подключением дополнительных отопительных приборов.

При снижении температуры в помещениях в первую очередь необходимо по термометру проверить температуру теплоносителя, подаваемого в систему отопления. Если температура теплоносителя ниже требуемой, то неисправность следует искать в узле управления. Если температура теплоносителя соответствует нормативной, то неисправность системы отопления заключается в нарушении циркуляции теплоносителя или в неправильном регулировании системы.

Нарушение циркуляции теплоносителя происходит при полном или частичном засоре стояка и подводки к отопительному прибору, попадании воздуха в систему («завоздушивание» системы), замораживании системы, ошибках при монтаже труб, арматуры, ее неисправности, регулировке системы, понижении давления из-за утечек воды. Завоздушивание системы можно устранить путем открывания воздушных кранов.

Замораживание труб и отопительных приборов происходит в зимний период при остановках и пусках системы отопления. Для устранения этой неисправности применяют горячую воду, пар и электропрогрев. Разрешается отогревать трубы и отопительные приборы в железобетонных сооружениях, если полы и стены не деревянные, паяльными лампами и газосварочными горелками.

Из всех способов чаще всего используют отогрев горячей водой, для чего замороженные участки труб и отопительные приборы обертывают тканью, а затем поливают горячей водой. При применении этого способа тратится большое количество горячей воды, при этом вода попадает на пол и стены помещения, увлажняя строительные конструкции.

Отогрев паром требует отсоединения замороженного участка, но позволяет отогревать трубопроводы без снятия тепловой изоляции. Обычно паром отогревают трубы в производственных помещениях.

Для отогрева скрытых трубопроводов используют их электропрогрев установками переменного тока. Отогрев производится током 200—400 А при напряжении не более 36 В. Отогреваемый участок должен быть отсоединен и изолирован от системы отопления. Установки с постоянным током не используются во избежание коррозии трубопроводов.

Отогрев паяльными лампами и газовыми горелками является пожароопасным, поэтому необходимо соблюдать повышенные меры предосторожности.

При отогреве трубопроводов и отопительных приборов любым из перечисленных методов необходимо помнить, что неповрежденные замороженные участки должны отогреваться по ходу движения воды, так как в этом случае отогрев ускоряется за счет ее циркуляции. Отогревать начинают с границы замершей части системы, в противном случае можно повредить трубу или прибор. Стояки обычно отогревают снизу, обеспечивая тем самым местную циркуляцию и удаление оттаявшей воды. В однотрубной системе с замыкающими участками после отогрева стояка отогревают подводки к отопительным приборам и у каждого прибора ближнюю к стояку часть. Остальная часть отопительного прибора будет отогрета циркулирующей водой.

Ошибки при монтаже трубопроводов и арматуры могут привести к уменьшению площади сечения потока и к нарушению циркуляции.

Неравномерный прогрев отопительных приборов происходит при разрегулировании системы отопления, при этом необходимо отрегулировать систему. Утечки теплоносителя из системы приводят к понижению в ней давления.

Нарушение герметичности элементов системы отопления приводит к утечке теплоносителя. В трубопроводах нарушение герметичности происходит из-за коррозии, которая увеличивается в процессе эксплуатации, если система отопления не промывается, а также при попадании в теплоноситель кислорода воздуха при заполнении системы водопроводной недеаэрированной водой и частом опорожнении системы. Нарушение герметичности может возникать в местах изгиба труб при неправильной гибке. Места утечек ликвидируются сваркой, заменой, склеиванием с помощью стеклоткани, пропитанной эпоксидным клеем, а также установкой хомутов. Хомуты используют для прямых участков трубопроводов с D не более 150 мм с невысоким давлением и температурой в случае, когда невозможно отключить поврежденный участок и опорожнить трубопровод. При возможности хомут снимается и участок ремонтируется.

В резьбовых соединениях утечки ликвидируют, как правило, заменой уплотнения. Во фланцевых соединениях утечки устраняются подтяжкой болтов или заменой прокладки. В сварном соединении утечки вызваны низким качеством сварки, в этом случае производится дополнительная подварка дефектного стыка.

Неисправности трубопроводов, отопительных приборов и их сопряжений в системе отопления устраняются незамедлительно. Неполадки, которые не оказывают существенного влияния на работу системы и не могут быть устранены незамедлительно, отмечаются в дефектных ведомостях, включаются в план текущего или капитального ремонта и устраняются в летнее время при подготовке к следующему отопительному сезону.


2. Неисправности системы и их устранение Главные из них — понижение температуры в по­мещении ниже расчетной и нарушение герметично­сти элементов системы. Если снизилась температура в помещении, а тем­пература поступающей горячей воды соответствует норме, то причиной будет плохая циркуляция воды (пара). Источники неисправности в данном случае следует искать в утечках, засорах системы, отложе­нии коррозии на внутренних поверхностях труб (осо­бенно на изгибах и ответвлениях), попадании возду­ха в систему, в неисправных кранах. Причиной может быть и ошибка при монтаже труб.

Засор в трубопроводе При засоре стояка (отдельного прибора), увеличивается сопротивление участков систем отопления и сокращает­ся расход циркулирующего по ним теплоносителя, в ре­зультате снижаются средние температуры отопительных приборов на этих участках. При засоре стояка в двухтрубной системе наблюдается нормальная температура поверхностей всех отопительных приборов, подключенных к этому стояку. После засора температура резко падает, что происходит в результате сокращения расхода теплоносителя в отопительных при­борах системы или полной остановки циркуляции через эти приборы. При засорах подводок или отопительных приборов темпе­ратура понижается на поверхности отдельных приборов, при этом весь стояк системы прогревается нормально. Об­наружение засоров — сложная и трудоемкая работа.

1. Методы определения засоров. В однотрубных системах отыскание засора в стояке путем замера температуры, как правило, положительных результатов не дает, так как те­плоноситель остывает равномерно по всему стояку до и после засора. Акустический способ заключается в прослушивании сис­темы. В местах сужения проходного сечения трубопрово­да, вызываемого засором, скорость теплоносителя резко возрастает, что приводит к увеличению шума в месте за­сора.


2. Устранение засоров. После определения места засора его устраняют гидравлической, пневматической промыв­кой или прочисткой. Перед промывкой всю систему ос­матривают: проверяют герметичность, разбирают и чис­тят. Гидравлическая промывка предусматривает создание больших скоростей путем постоянного потока воды через засоренный трубопровод. Для этого воду сбрасывают в дренаж. В некоторых случаях для увеличения скорости ис­пользуют сетевые, циркуляционные или другие насосы. Вышеописанный способ промывки позволяет ликвиди­ровать засоры, образованные легкими частицами, и очи­стить трубопроводы в местах, где скорость воды отно- сительно велика. На участках, где скорость воды незна­чительна (в радиаторах, трубопроводах большого диамет­ра), промывка неэффективна, так как тяжелые частицы оседают из потока промывающей воды. Продолжитель­ность промывки зависит от степени и характера загряз­нения, а также от диаметра и протяженности промывае­мого участок. Промывку ведут до полного осветления удаляемой водовоздушной смеси.

3. Прочистка трубопроводов. Прочистку трубопроводов системы отопления производят в том случае, если невоз­можно удалить засор промывкой. Для этого участок тру­бопровода, где предполагается засор, отключают и спус­кают из него воду. Затем трубы отсоединяют от участка трубопровода с засором и прочищают засор толстой уп­ругой проволокой. После пробивки засора на конец про­волоки крепят ерш, с помощью которого удаляют засор. В процессе очистки куски засохшего раствора, земли и дру­гие предметы, которые были причиной засора, падают вниз.

4. Удаление грязи водой. Разрыхленную грязь можно уда­лить также водой. Для этого на концы трубопровода наде­вают шланги. Верхний шланг подключают к смесителю, а нижний опускают в санитарный прибор (умывальник или унитаз). Открывают смеситель и пропускают воду через трубопровод.

Воздушные пробки в системе отопления

1. Причины. Воздушные пробки б системе отопления воз­никают из-за попадания воздуха в систему. Первая причина в том, что сама по себе вода содержит растворенный воздух. Если происходит нагревание воды, то воздух начинает выделяться в виде пузырьков, кото­рые поднимаются в самые верхние участки трубопрово­дов. Именно там, скапливаясь, они и создают воздушные пробки. Вторая причина — при понижении давления в системе отопления происходит частичное опорожнение системы и все образовавшиеся пустоты уже представляют собой воздушные пробки. Третья причина — утечки из трубопроводов также спо­собствуют «завоздушиванию» системы в целом. Четвертая причина — ремонт системы трубопроводов и последующая сборка. Здесь избежать вероятности *завоз-душивания» никак не удастся. Практика показывает, что воздух собирается чаще всего в отопительных приборах, установленных на верхних этажах. Обычно в верхних точ­ках систем отопления устанавливаются специальные уст­ройства для удаления воздуха.

2. Определение места образования воздушных пробок.

При поиске места образования воздушной пробки простуки­вают легким молотком трубы и отопительные приборы. В местах расположения воздушных пробок звук становится более сильным и звонким. При данном дефекте необхо­димо, прежде всего, проверить правильность уклонов трубопроводов ватерпасом, уровнем.

3. Временное снижение температуры отопительных прибо­ров.

Иногда можно наблюдать временное снижение тем­пературы отопительных приборов. Причиной такого яв­ления может быть наличие в системе отопления блуж­дающих воздушных пробок, возникающих в результате неисправности или конструктивных недостатков возду-хосборных устройств. В этом случае в местах возможного скопления воздуха устанавливают дополнительные воз­духосборники. Воздух может собираться также в отопи­тельных приборах, чаше всего в приборах, установлен­ных на верхних этажах.

4. Воздушные пробки в местах перегибов трубопроводов. Воздушные пробки могут образоваться в местах переги­бов трубопровода. Поэтому при монтаже системы необ­ходимо соблюдать величину и направление уклонов раз­водящих трубопроводов. Если по каким-либо конструк­тивным причинам уклон трубопровода отличается от проектного или труба имеет «петлю», то в таких местах устанавливают дополнительные воздухоспускные вен­тили.

5. Ликвидация воздушных пробок.

Воздушные пробки ли­квидируют путем открывания воздухоспускных кранов до тех пор, пока весь воздух не будет удален из системы. Та­кой способ удаления воздуха повторяют несколько раз, особенно на загрязненных системах.

Неправильный монтаж труб

Причина.

Причин здесь может быть целый рад. По при­чине неправильного монтажа может быть сужение пло­щади сечения труб. Это происходит при врезке ответвле­ний, использовании труб с длинной резьбой, которая при ввертывании ее в тройник перекрывает сечение тру­бы, наплывах металла в местах сварки труб, попадания посторонних предметов при сборке труб. Арматура раз­личных типов имеет определенное направление прохода теплоносителя, что показано на корпусе арматуры стрел­кой. Пропуск воды в обратном направлении приводит к порче арматуры и уменьшению площади проходного се­чения. И, конечно, несоблюдение расчетных уклонов тру­бопровода. Этот момент никогда не следует упускать из вида.

2. Устранение ошибок в монтаже. Ошибки в монтаже мож­но ликвидировать своими силами, но здесь желательно наличие определенных навыков. Если достаточной уве­ренности нет, лучше всего вызывать специалиста. В лю­бом случае необходимо будет разбирать трубопровод, необходимость слесарных работ и знание условных обо­значений очевидна. Конечно, такая операция, как под­тяжка уплотнительных соединений может и должна быть выполнена самим пользователем. Не советуем самостоятельно подключать дополнитель­ные отопительные приборы. Вы можете нарушить всю схему отопления, которая была предусмотрена проектом. Вызов специалиста оправдает себя, т.к. в противном слу­чае потери будут несоизмеримо больше.

Нарушение герметичности системы

Эта неисправность приводит к утечке теплоноси­теля, что при несвоевременном ее устранении может вызвать аварийную ситуацию и привести к большим материальным затратам на ее ликвидацию.

Причины.

В трубопроводах нарушение герметичности происходит из-за коррозии труб, вызывающей разрушение металла, образование сквозных отверстий (свищей) и разрыв труб. Коррозия усиливается также при заполне­нии системы водопроводной (недеарпрованной) водой. В начале отопительного сезона обычно делается опрсс-совка системы, которая с большой долей вероятности позволит судить о состоянии отопительных трубопрово­дов вообще. Протечки могут возникать в местах изгиба труб, через тре­щины, образующиеся при неправильной гибке. Места утечек ликвидируют заделкой дефектных мест, заменой неисправных участков. Наряду с этими способами приме­няют склеивание с помощью стеклоткани, пропитанной эпоксидным клеем, что особенно эффективно при со­единении труб с антикоррозионным покрытием и тонко­стенных труб. Оперативная, но временная мера при ликвидации утечки на участках трубопроводов с 0 не более 150 мм, в кото­рых циркулирует теплоноситель с невысоким давлением и температурой,— установка хомутов на поврежденном участке трубопровода. Этот способ применяют, когда не­возможно отключить поврежденный участок и опорож­нить трубопровод. Однако его нельзя использовать для ли­квидации утечек на резьбовых, сварных соединениях на коленах. Как только возникает возможность откчючить поврежденный участок трубопровода, снимают и произ­водят ремонт. После проведения ремонта трубопровода его испытывают на герметичность. Утечка теплоносителя в резьбовом соединении, как пра­вило, происходит из-за некачественного уплотнения, вы­полненного при монтаже в стонах между муфтами и контргайками, трещин в соединениях, сорванных и глу­боко прорезанных резьбах. После выяснения причины утечки резьбовое соединение либо перебирают, выпол­няя уплотнение заново, либо заменяют его. Во фланцевых соединениях утечка происходит в результа­те слабой затяжки болтов, старения прокладки, выпол­нения ее из некачественного материала, перекоса во фланцах. Если при подтяжке болтов течь во фланцевом соединении не устраняется, то прокладку заменяют. В сварном соединении утечка может быть вызвана низким качеством сварки, которое выявляется при температурных удлинениях. Эту неисправность устраняют дополни­тельной под вар кой дефектного стыка.

Неисправности полотенцесушителей

1. Ремонт. Если не работает полотенцесушитель только в Вашей квартире, можно провести ремонт без вызова сле­саря. Для этого необходимо снять полотенцесушитель с креплений, предварительно закрыв вентиль стояка горя­чей воды (в подвале или на этаже). Сняв полотенцесуши­тель, обязательно поставьте заглушки в трубы, чтобы не лишать другие квартиры, имеющие отводы от данного участка стояка горячей воды, пока Вы будете ремонтиро­вать полотенцесушитель.

2. Прочистка. Если обнаружен засор (отложение солей же­сткости), то есть два вида прочистки полотенцесушителя: Первый — выкрутите с полотенцесушителя футорки переходы со стонами и удалите с них весь шлам. Затем про­волокой или тросиком прочистите сам полотенцесуши­тель. Для удаления твердого шлама полотенцесушитель слегка обстучите. Установите на подмотке стоны и футорки. Подсоедините к одному из сгонов шланг, второй ко­нец шланга подсоедините к изливу крана-смесителя. Про­мойте полотенцесушитель. Второй — поставьте полотенцесушитель стонами вверх и залейте в него концентрированную соляную кислоту для умягчения твердых осадков солей. Слейте соляную кисло­ту и промойте полотенцесушитель. Прочистку полотен­цесушителя этим способом целесообразно проводить на улице. После прочистки полотенцесушителя закройте вен­тили на стояке, снимите заглушки или перемычку и по­ставьте полотенцесушитель на место. Откройте вентили на стояке — полотенцесушитель должен заработать. Если же установлено, что не работают все полетенцесушители на всех стояках в доме, необходимо вызвать слесаря. В слу­чае же, сели не работают все полотенцесушители на од­ном конкретном стояке, можно ликвидировать неисправ­ность и самому, хотя это сложнее, чем в случае ремонта только своего полотенцесушителя.

3. Замена вентилей. В этом случае сначала проверьте ис­правность вентилей на стояке и в случае их неисправно­сти замените их. Для замены вентилей закройте задвижки и откройте спускники на вводе горячей воды в дом, слей­те воду из системы горячего водоснабжения дома. Откру­тите головку из корпусов вентилей на стояках горячего водоснабжения и замените их на исправные. Если голов­ка не откручивается без подогрева газосваркой, то разбе­рите сгон и смените целиком вентиль, если нужно, то замените и сгон. После замены вентилей закройте спуск­ники и откройте задвижки на вводе горячей воды в сис­тему горячего водоснабжения дома. Если полотен цесуши-тели не работали из-за неисправных вентилей, то после их замены они заработают.

4. Промывка горячей водой. Если это не помогло и полотенцесушитсли снова не работают, его необходимо про­мыть горячей водой. Для этого закройте вентиль и открой­те заглушку на спускиике циркуляционной линии стояка. Через спускник выйдет шлам и потечет горячая вода. За­крутите заглушку и откройте вентиль на циркуляционной линии. Полотенцссушители должны заработать. Если го­рячая вода через спускник циркуляционной линии стоя­ка не течет, то это свидетельствует о засоре полотенцесу-шителей или подводок к ним. Для устранения засора закройте вентиль на стояке подачи горячей воды, произ­ведите демонтаж полотенцесушителей с последующей их прочисткой. Способы прочистки полотенцесушителя опи­саны выше.

5. Прочистка подводки. Затруднение может вызвать про­чистка подводки к полотенцесушитслям и особенно вер­тикальней ее части. Горизонтальный участок прочистите коротким прутком или проволокой. После прочистки про­мойте проводку с помощью шланга, подсоединенного к изливу крана-смсситсля. Установите полотенцесушитель на место. Операции по прочистке выполните со всеми полотенцесушителями и подводками к ним. Откройте вентиль на подаче горячей воды, закрутите заглушку на спускнике и откройте вентиль на циркуляционной линии. Полотенцесушители должны заработать.


Неисправности в системах холодного водоснабжения

Основными неисправностями в системах холодного водоснабжения являются: — длительные или кратковременные перерывы в подаче воды; — избыточные потери воды из системы; — недостаточное давление в системе; — шум при работе системы; — образование конденсата на поверхности трубопроводов; — зарастание труб отложениями и засоры; — неисправности оборудования систем.

Недостаточное давление в системе, неисправности оборудования, зарастание и замерзание труб, а также засоры приводят к длительным перерывам в подаче воды потребителям.

Причиной недостаточного давления в системе чаще всего является снижение давления в наружной водопроводной сети. Это приводит к тому, что жители верхних этажей не получают воду в требуемом количестве и под требуемым напором или вообще не получают. В этом случае проверяется давление на вводе в здание по манометру на соответствие проектному значению. При недостаточном давлении открываются полностью все задвижки в колодце и на вводе в здание, а также регулятор давления (если он имеется).

К неисправностям оборудования в системе относятся неисправности трубопроводной арматуры, насосной установки и водомерного узла.

К трубопроводной арматуре в системе холодного водоснабжения относится запорная, предохранительная, регулирующая и водоразборная арматура. Запорная и регулирующая арматура различных типов имеет определенное направление прохода воды, что показывается на корпусе арматуры стрелкой. При неправильной установке пропуск воды в обратном направлении приводит к поломке арматуры и уменьшению площади проходного сечения. Неисправность арматуры можно обнаружить по перепаду давления, определяемому по манометрам, установленным до и после арматуры. При обнаружении неисправности арматура ремонтируется или заменяется.

Насосная установка системы водоснабжения включает в себя насосы (рабочий и резервный) и арматуру. В случае неисправности насосной установки необходимо определить, какой элемент ее является неисправным. Неисправность насосной установки определяется по показанию манометра, установленного после насосов. Показание этого манометра сравнивается с показанием манометpa, установленного на вводе в здание. Если показания отличаются незначительно, то насосная установка вышла из строя. В насосной установке чаще всего выходят из строя насосы или обратный клапан. Неисправную арматуру насосной установки разбирают, очищают от грязи и отложений, при необходимости ремонтируют.

Водомерный узел состоит из задвижек и водосчетчика. Чаще всего в водомерном узле неисправным является водосчетчик, что можно определить визуально или по показаниям счетчика. Если стрелка счетчика не движется или разность показаний счетчика мала, то он неисправен. Причиной неисправности счетчика может быть его засорение и заклинивание крыльчатки или турбинки. После ремонта счетчик воды должен быть поверен в соответствующей организации, при этом оформляется акт поверки.

Засор трубопроводов определяется путем сравнения давления ’ на различных участках, измеряемого накидным манометром, который надевается на излив арматуры. Большой перепад давления свидетельствует о засорении трубопровода. Место засора можно также определить с помощью течеискателя в часы максимального водопотребления.

При отсутствии приборов на проверяемом участке открывается вся водоразборная арматура. Если напор и подача воды соответственно малы, то на участке образовался засор.

Засоры в трубопроводах ликвидируются путем промывки и прочистки. Засоры в арматуре также устраняются промывкой.

При замерзании воды в трубопроводах трубы отогревают горячей водой или электрическим током. Использовать открытое пламя нежелательно. Для предотвращения повторного замерзания труб на этом участке используют тепловую изоляцию.

Потери воды складываются из утечек и непроизводительных расходов. Они определяются по показаниям счетчика воды как превышение фактического расхода воды над расчетным. Утечки воды — это постоянные потери, происходящие в результате нарушения герметичности трубопроводов, арматуры и стыков. При потерях воды свыше 10—15% проводится техническое обслуживание, при котором осматриваются трубопроводы, арматура и стыки. Утечки воды определяются по увлажнению трубы или по наличию капель, струек воды и потению на корпусах арматуры. Утечки воды ликвидируются путем ремонта и при необходимости замены отдельных участков трубопроводов и арматуры.

Достаточно сложно определить утечки воды при скрытой прокладке трубопроводов. В этом случае периодически осматриваются видимые части труб на предмет появления на них подтеков воды.

Место утечки воды в стояках можно определить в ночное время с помощью течеискателя. Для этого сначала отключают все стояки, а затем поочередно их открывают. В том стояке, который шумит сильнее, имеется утечка воды.

Утечка в магистральном трубопроводе определяется с помощью баллона с сжатым воздухом, при этом воздух подается через контрольно-спускной кран водомерного узла. Утечка определяется по выходу воздуха через место повреждения вместе с водой.

Утечка воды в системе также определяется по показаниям счетчика воды, при этом должно быть обеспечено, чтобы вся водоразборная арматура была закрыта. Режим работы внутренних водопроводов зависит от колебания напоров в наружной водопроводной сети. При этом даже незначительные колебания напоров вызывают изменения напора перед водоразборной арматурой. В здании водоразборная арматура располагается на разных высотных отметках, это приводит к тому, что у однотипной арматуры расходы воды будут изменяться существенно. Для снижения непроизводительных расходов воды целесообразна установка стабилизаторов и регуляторов давления или диафрагм, при этом непроизводительные расходы максимально снижаются при установке их на подводках в квартиру. В условиях эксплуатации более удобно осуществлять диафрагмирование водоразборной арматуры, при засорении диафрагма легко прочищается.

На участках с избыточным давлением, а также в многоэтажных зданиях для снижения давления и уменьшения непроизводительных расходов воды рекомендуется устанавливать: — при постоянных расходах воды — дисковые диафрагмы с центральным отверстием; — при переменных расходах воды — регуляторы прямого действия «после себя».

Основные дефекты систем горячего и холодного водоснабжения: причины возникновения, способы устранения

Основными неисправностями системы горячего водоснабжения являются:

  1. разрыв водонагревателя из-за превышения расчетного давле­ния, что определяется по появлению на его поверхности воды, просачивающейся через изоляцию. Эта авария может про­изойти, если отсутствует или неисправен предохранительный клапан (в результате перегрева воды при отсутствии или недос­таточном ее разборе). Для предотвращения аварии необходи­мо не реже одного раза в месяц проверять действие клапана, который должен обеспечивать принятое расчетное давление в водонагревателе;

  2. разность температур воды у водоразборных точек на некото­рых стояках вследствие: а) засоров в нижней части стояков; б) воздушной пробки в верхней части стояка, для устранения которой во многих случаях следует переделать стояк; в) не от­регулированных стояков системы с тупиковой разводкой. Не­обходимо отрегулировать расходы воды по стоякам с помощью вентилей, находящихся в их нижней части; г) засора циркуля­ционной линии недогревающегося стояка (определяется на ощупь по степени нагрева в часы минимального расхода воды); д) отсутствия теплоизоляции на горячей магистрали. В этом случае отстающим является последний стояк, считая по ходу движения воды;

  3. проржавление трубопровода и змеевиков водонагревателей в результате разъедания труб свободным кислородом, содержа­щимся в воде, при плохом качестве оцинковки труб, при опо­рожнении части трубопровода (из-за недостаточного напора) в местах сварки оцинкованных труб и пересечения трубами междуэтажных перекрытий, при глухой заделке трубы в этом перекрытии. Чтобы избежать проржавления и разъедания, необходимо держать водонагреватели и трубопроводы постоян­но наполненными водой и устанавливать специальные фильт­ры, поглощающие кислород и углекислоту. Если стояки горячего водоснабжения скрыты в стене или панели, то утечка воды через проржавевшие участки стояков может остаться незамеченной в течение длительного времени. Поэтому необходимо периодически просматривать нижние, выходящие в подвал части стояков и убеждаться, что они не смачиваются водой;

  4. проржавление полотенцесушителей, присоединенных к сис­теме горячего водоснабжения. Сквозное проржавление проис­ходит в местах сварки и в том случае, когда полотенцесушитель выполнен в виде регистра. Поэтому при замене проржавевших полотенцесушителей новыми их надо выполнять из оцинко­ванных труб в виде змеевика и все соединения делать на резьбе или устанавливать чугунные полотенцесушители;

  5. перерасход теплоты на горячее водоснабжение вследствие уте­чек горячей воды, отсутствия изоляции на магистралях и стоя­ках и неотрегулированности расхода по стоякам. В системах с непосредственным водоразбором причиной перерасхода часто является неисправность терморегуляторов. Утечка воды обыч­но наблюдается из кранов смесителей и туалетных кранов. Значительное снижение расхода теплоты в системах горячего водоснабжения жилых зданий достигается при их работе в ночное время с пониженной температурой воды. Для этого в центральном или местном тепловом пункте монтируют два би­металлических реле - дневное, поддерживающее температуру поступающей к потребителям воды на уровне 60 °С, и ночное, обеспечивающее с 0 ч 30 мин до 5 ч утра температуру этой воды около 45 °С. Переключение реле производится автоматиче­ски - часовым механизмом. Применение такой установки обеспечивает экономию теплоты в ночное время до 50 %.

Отсутствие или недостаточная толщина изоляции маги­стралей и стояков системы горячего водоснабжения не толь­ко приводит к большим потерям теплоты, но и увеличивает расход электроэнергии на перекачку циркуляционной воды, так как при ее охлаждении в трубах необходимо увеличить ее расход. Потери теплоты трубопроводами систем горячего водоснабжения при наличии центральных тепловых пунктов в среднем составляют около 30 % всей расходуемой и из них до 80 % приходится на потери теплоты стояками этих систем.

Потери теплоты при сливе жильцами воды, остывшей в сис­теме, чаще происходят в группах зданий, снабжаемых водой от ЦТП; чем больше радиус действия этого пункта, тем более зна­чительно снижение температуры нагретой воды у наиболее уда­ленных от него зданиях и больше слив воды жильцами. Допол­нительное различие в температурах воды, выходящей из кра­нов-смесителей, создается внутри самой системы; чем дальше находится стояк от теплового ввода, тем больше охлаждение воды и циркуляция воды во многих стояках недостаточна. Улучшить работу таких систем ГВС можно, если заменить сис­темы с двухтрубным присоединением стояков системами с од­нотрубным их присоединением к подающей магистрали; при этом резко уменьшается число циркуляционных колец - оно будет равно числу отдельных ветвей системы. Отрегулировать работу такой системы по стоякам сравнительно просто.

Одной из существенных причин перерасхода теплоты, по­требляемой на горячее водоснабжение, является несвоевремен­ное закрывание обслуживающим персоналом паровой задвиж­ки у водонагревателей при достижении расчетной температуры находящейся в них воды. Автоматическое регулирование пода­чи пара в змеевики водонагревателей устраняет перерасход те­плоты.

Давление у смесителей, располагающихся на одном стояке, но на разных этажах здания, различно. Если в верхнем этаже оно должно быть не меньше расчетного 9,8-14,7 кПа, то на нижних этажах оно во много раз больше, что приводит к значи­тельному перерасходу теплоты и воды при пользовании смеси­телями. Для устранения этого недостатка на подводках к сме­сителям, находящимся на нижних этажах здания, устанавлива­ют ограничительные (дроссельные) шайбы.

Основными дефектами системы холодного водоснабжения явля­ются: неплотности трубопроводов и арматуры, зарастание труб отложениями, вода не поступает к водоразборным точкам.

Неплотности в трубопроводах возникают в основном из-за проржавления труб. Чаще всего проржавление наблюдается в оцинкованных трубах: при плохом качестве оцинковки; в мес­тах глухой заделки труб в бетонные перекрытия без гильз; в ма­гистральных трубах, проложенных под полами или в каналах подвалов. В последнем случае утечка воды через неплотности трубопроводов особенно опасна, так как ее трудно заметить во­время, что может привести к разрушению фундамента здания. Чтобы обнаружить такую утечку, ночью отключают все стояки водопровода и поочередно прослушивают каждый из них, ис­пользуя обрезок трубы, который прикладывают к стояку, и оп­ределяют тот, у которого шум вытекающей воды сильнее. Если утечка воды привела к затоплению подвала, то место утечки можно найти без предварительной осушки подвала с помощью компрессора или баллона со сжатым воздухом. Сжатый воздух по шлангу через контрольный кран поступает в сеть и будет выходить наружу через неплотность.

Зарастание труб отложениями происходит из-за того, что в воде часто содержится большое количество солей и инородных тел, которые постепенно осаждаются на внутренней поверхно­сти труб, сужая их сечение. Неоцинкованные трубы, кроме то­го, ржавеют. Отложения внутри труб не только препятствуют поступлению воды на верхние этажи, но и ухудшают ее качест­во. При малой толщине отложений в трубах промывают их от­дельные участки сильной струей воды, благодаря чему вымы­ваются илистые и биологические отложения. Такое мероприятие целесообразно проводить один раз в 4-7 лет.